Myös dymet® teknologiatilastot metallin pääuystämiseen kuitenkin versio maamenetelmä flunssastanne kaasu-dynaaminen suihkeeseen (flunssastanne suihkeeseen) http://en.wikipedia.org/wiki/Gas_dynamic_cold_spray
Kylmän suihkeeseen perustuu , että hiukkaset etenevät yliäänikone liittyä pintavesistöihin jälkeen törmäys. Myös DYMET® on saanut nimensä “matalapaineet flunssastanne suihkeeseen” (LPSC).
Ainutlaatuinen innovaatioista DYMET® ovat:
– käytetään alhaisen lämpötilan paineilma kuten työ – välineellä.
– käytetään sekoitus metallia ja keraamisten hiukkasten, laskeuman, pääsääntöisesti.
– käyttöönottoa. injektiokuiva – materiaalia määrittämiseksi. yliäänikoneiden suuttimen jälkeen sen kriittinen kohta.
Tekniikka mahdollistaa laskeuman pinnoitteiden kasvavat. metalli, lasi, keramiikka, kiveä, betonia ja alustoja. Tällä hetkellä DYMET® pinnoitteiden voi olla alumiini, sinkkiä, kuparia, tinaa, lyijyä, babbit seosteräksestä, nikkelin ja muita metalleja.
Keskeisiä tekijöitä tekniikan
Kun DYMET® pinnoitusprosessi, paineilma lämmitetään ja pakotti yliäänikoneiden suuttimen läpi. Jauhe on syöttää minipaketin yliäänikoneiden ilman jet-laite, joka nopeuttaa jauhe hiukkasia ja niiden talletuksiksi tavoitteen kiinni alustassaan.
Myös jauheet koostuvat metallien tai metalliseosten, metallin seoksia ja keraamiset hiukkasia. Käsitelty pinta voi olla joko heikentää tai päällystetty tarpeen metallin koostumus riippuu toimintatavasta laite.
Ainutlaatuinen näkökohtia. tekniikka
Perinteisimpiä terminen suihkeeseen pääuystämiseen menetelmiä energiaerällä laskeuman materiaalisistakin hiukkasia korkeassa lämpötilassa, yleensä yli sulamispiste materiaali on talletettu.
Kun kaasu-dynaaminen suihkeeseen teknologiatilastot (joka voi olla käytännössä kutsutaan “metalli” kasvavat “ehdostaan ei ole tarpeen. Laskeuman liitytaèaèn avulla kiinteitä hiukkasia vaikuttaa ympäristöön korkealla nopeudet. Kun DYMET® muutossarjoissa nopeudenrajoittimista kehitti olefiinikopolymeerien, kiihdytys hiukkasia tarpeeksi nopeudet saavutetaan kautta yliäänikoneiden ilman jet-laite. Laitteita ei ole analogit pääuystämiseen perinteisillä menetelmillä.
Pinnoitteiden mukanaan DYMET® teknologiatilastot ole enemmistön vaikeudet. yhteisiä muiden metallien laskeuman menetelmiä. Heillä on myös useita muita teknologiset, taloudelliset ja ekologiset edut. Tämä tekee tekniikka houkuttelee teollisuusyritysten ja antaa sen tehokas täytäntöönpano monenlaisia metallin laskeuman tehtäviä.
Edut LPSC
- Prosessi ei vaadi korkeita lämpötiloja tai paineita ja voidaan tehdä lento-onnettomuudessa tunnelmaa.
- Lämpötila materiaalia ei kohoa 100 – 150 C, joka estää ulkonäkö sisäistä kuormitusta ja muodonmuutokset sekä hapettuminen eli alusta tai laskeuman materiaaleja. Tätä ominaisuutta LPSC on erittäin hyödyllinen hoidossa valossa. seosteräksestä ohutseinäisiä osia., rakenteellisesti monimutkaisia kohteita, vastalausettaan herkästi muodonmuutos, ja lasi, keramiikka, ja muita alustoja.
- Tekniikka on ympäristöystävällisimmille (ei korkeita lämpötiloja, vaarallisia kaasuja tai säteilylle, ei kemiallisesti aggressiivinen jätteet).
- Tekniikkaa käytetään edullista ja turvallista työtä -: Paineilma on 6 – 10 atm;
Kennojen eivät vaadi esilämmitykseen. Ei ole mekaanista valmisteltaessa. substraatin tarvitaan: Myös korkea-nopeus hiukkasen jet-laite automaattisesti puhdistaa tutkimusalueena aineiden, ruoste, öljyt, ja maali, ja paljastaa sen kiderakenne on alustassaan materiaalista. - Hiukkasten jet-laite on hyvin hallittavissa: Se on kapea ja on pienten kerroksiin. Tämä on mahdollista tallettaa pinnoitteiden tietyille alueille tai erityiskohtia alustalla, ja käyttää sapluunalla. (perinteinen terminen suihkeeseen pääuystämiseen menetelmät eivät tarjoa tilaisuutta).
- On mahdollista tallettaa monikomponenttisen pinnoitteiden kanssa pätevyystasot paksuus.
Laitteet on kompakti, kannettavat, käytännössä saatavilla kaikille teollisuuden yritys, eikä vaadi laajaa koulutusta tai erittäin pätevää henkilöstöä. - Laitteiden avulla helppo vaihtaa välillä hiovat suihkeeseen hoidon ja materiaalin päin;
Laitteita käytetään tallettaa kaikki pääuystämiseen tuotelajeja;
Laitetta voidaan käyttää kenttäolosuhteissa.
Suuri muunneltavuus ja erinomaista DYMET® pinnoitteiden on todettu monta kertaa, sekä laboratoriotestistä ja rakennusteollisuutta. Jotkut metallin laskeuman tehtävät olivat käytännössä mahdotonta toteuttaa tuloon saakka DYMET® teknologiatilastot.