La nostra societ\u00e0 ha accumulato l’esperienza di usare attrezzature DYMET\u00ae in domande seguenti:<\/p>\n
il restauro di forma e le dimensioni di parti in metallo, il restauro di gettare difetti e i difetti meccanici;
\nil contatto elettrico imbottisce la deposizione a metallo, di vetro e di ceramica;
\nlayering principale per saldatura;
\ngas – e caccia alla foca a tenuta del liquido (ermetico che sigilla);
\nprotezione di attrito (restauro di portamenti scivolanti);
\nprotezione di corrosione;
\nprotezione di sequestro (rivestimenti di antisequestro);
\nla protezione di scintilla (antiprovocano rivestimenti);
\ndecorazione;
\ndomande speciali
\nRestauro di metallo perso<\/p>\n
La nostra tecnologia e attrezzature sono lo strumento molto efficace per restauro di aree danneggiate di componenti diversi o prodotti. Il livello basso di calore aggiunto dentro il processo di restauro non provvede nessuna deformazione di parte trattata, nessuna tensione interna in esso e nessuna trasformazione strutturale del metallo di parte trattata. Il progetto di attrezzature provvede il trattamento superficiale locale senza influenzare aree nondifettose. Comunque, questa tecnologia \u00e8 solo efficace quando non ci sono requisiti forti a durezza e resistenza all’usura di rivestimenti posati.<\/p>\n
riparazione di incrinature, cavit\u00e0 o caverne in colate di ghisa o di acciaio;<\/p>\n
Rivestimento conduttivo elettrico<\/p>\n
La conduttanza elettrica alta di rivestimenti di alluminio o di rame e la loro capacit\u00e0 di aderire a qualsiasi superficie in metallo o di ceramica provvede la loro applicazione efficace in componenti elettronici o elettrici diversi:<\/p>\n
facendo sentieri di rame, le strisce o le aree di contatto su componenti di alluminio o d’acciaio o parti (soprattutto, la deposizione di rame su pneumatici e su earthing risale in superficie eccetera);
\ndeposizione di rivestimenti conduttivi elettrici su apparecchi di ceramica (piatti di assemblea, isolatori di porcellana eccetera).<\/p>\n
layering principale per saldatura<\/p>\n
La semplicit\u00e0 tecnologica di deposizione di rivestimento su qualsiasi metallo (ad esempio la ghisa o l’alluminio), la superficie di vetro o di ceramica provvede l’opportunit\u00e0 di posare il rame su queste superficie per fare pi\u00f9 lontano qualsiasi unit\u00e0 saldata dopo averli assottigliati con qualsiasi lega per saldatura.
\nIl fissaggio di perdite di liquidi o gas<\/p>\n
La porosit\u00e0 bassa e la permeabilit\u00e0 del gas di rivestimenti posati da attrezzature DYMET\u00ae permettono di usarli efficacemente a caccia alla foca di perdite in casi quando non c’\u00e8 opportunit\u00e0 di usare composti ermetici. Soprattutto, \u00e8 buono usarli per riparare navi che lavorano sotto alte pressioni o sotto temperature basse o alte, ad esempio cryogen i componenti di sistemi, i componenti di impianti di raffreddamento, i barili, le tubazioni, gli scambiatori di calore, eccetera.<\/p>\n
Protezione di attrito (restauro di portamenti scivolanti)<\/p>\n
Protezione dalla corrosione<\/p>\n
L’alluminio o i rivestimenti di zinco proteggono superficie da corrosione termica bassa. I rivestimenti posati con attrezzature DYMET\u00ae incontrano CE standard\u00a0 altri regolamenti; le caratteristiche anticorrosive di rivestimenti di DYMET\u00ae eccedono quelli di vernici o molti altri rivestimenti in metallo.<\/p>\n
trattamento anticorrosivo di centri di corrosione locali;
\ntrattamento di cuciture per saldatura;
\ntrattamento di componenti di piccole dimensioni.<\/p>\n
Protezione di sequestro (rivestimenti di antisequestro)<\/p>\n
La protezione di scintilla (antiprovocano rivestimenti)<\/p>\n
Decorazione<\/p>\n
Domande speciali<\/p>\n
I rivestimenti potevano esser usati per risolvere molti compiti speciali secondo le loro caratteristiche e peculiarit\u00e0 del loro metodo di deposizione:<\/p>\n
caccia alla foca di cuciture per saldatura in componenti thermo-stabili di alluminio in attrezzature cryogen;
\ncaccia alla foca di connessioni di tubazione di alta pressione (“alluminio – acciaio inossidabile”);
\nl’accrescimento di capacit\u00e0 d’irradiazione di calore di acciaio inossidabile (le superficie con alto livello di radiazione di calore sono richieste per dissipazione di calore di componenti riscaldati in vuoto);
\nrestauro geometrico di parti e componenti di turbine pompanti il gas;
\nprevenendo di fili di bloccare (in costruzione navale, industria petrolifera);
\nimpedendo strumenti a scintillare.<\/p>\n
Servizio di automobile<\/p>\n
L’applicazione larga di attrezzature DYMET\u00ae \u00e8 la riparazione di motore di auto, componenti o corpo. Soprattutto, gli oggetti riparati potevano essere:<\/p>\n
lesioni corrosive, piscine o buchi bruciati in testa di blocco di cilindri;
\nincrinature in testa di blocco di cilindri, in blocco di cilindri o in componenti di auto;
\nfuoriuscita di liquido in condizionatori d’aria di auto;
\nradiatori nonermetici;
\ntrattamento anticorrosivo di aree locali di cuciture per saldatura riparando corpi di auto o sciarpe pesanti;
\nportamento di posti.<\/p>\n
In aggiunta, altre domande di rivestimenti possibili sono:<\/p>\n
protezione da corrosione termica alta: deposizione di nichel o rivestimenti di alluminio su componenti sfruttati sotto temperature alte (ad esempio termocoppie);
\nrivestimento decorativo o trattamento di erosione micro di metallo, superficie di vetro o di ceramica.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
La nostra societ\u00e0 ha accumulato l’esperienza di usare attrezzature DYMET\u00ae in domande seguenti: il restauro di forma e le dimensioni di parti in metallo, il restauro di gettare difetti e i difetti meccanici; il contatto elettrico imbottisce la deposizione a metallo, di vetro e di ceramica; layering principale per saldatura; \u2026 Continue reading