{"id":24,"date":"2016-08-20T16:02:53","date_gmt":"2016-08-20T13:02:53","guid":{"rendered":"http:\/\/dymet.ee\/?page_id=24"},"modified":"2025-06-04T15:31:22","modified_gmt":"2025-06-04T12:31:22","slug":"technology","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/dymet.ee\/de\/technology\/","title":{"rendered":"Technologie"},"content":{"rendered":"

Die DYMET\u00ae Technologie f\u00fcr die Metall\u00fcberzugabsetzung ist eine Version der Methodenk\u00e4lte gasdynamischer Spray (Kalter Spray)\u00a0\u00a0 http:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Gas_dynamic_cold_spray<\/a>
\nDer Kalte Spray basiert auf der Entdeckung (gemacht in den 1980er Jahren), dass Partikeln, die sich mit der \u00dcberschallgeschwindigkeit bewegen, an einer Oberfl\u00e4che nach der Kollision kleben. DYMET\u00ae hat den Namen \u00abTiefdruck-K\u00e4ltespray\u00bb\u00a0 erhalten.<\/p>\n

Einzigartige Neuerungen von DYMET\u00ae sind:<\/p>\n

– Gebrauch von Niedrigtemperaturdruckluft als das Arbeitsgasmedium.
\n– Gebrauch einer Mischung von metallenen und keramischen Partikeln in der Absetzung, in der Regel.
\n– Einf\u00fchrung des Pudermaterials in die \u00dcberschallschnauze nach seiner kritischen Abteilung.<\/p>\n

Die Technologie erlaubt Absetzung von \u00dcberz\u00fcgen auf metallenen, keramisches, Glas-, Stein und konkrete Substrate. Zurzeit k\u00f6nnen DYMET\u00ae \u00dcberz\u00fcge aus Aluminium, Zink, Kupfer, Zinn, Blei, Spie\u00dferlegierung, Nickel und anderen Metallen bestehen.<\/p>\n

Schl\u00fcsseltechnologieelemente<\/p>\n

Im DYMET\u00ae \u00dcberzugprozess wird Druckluft geheizt und durch eine \u00dcberschallschnauze gezwungen. Puder wird ins resultierende \u00dcberschallluftstrahl gef\u00fcttert, das die Puderpartikeln beschleunigt und sie auf das Zielsubstrat ablegt.
\nDie Puder bestehen aus Metallen, Legierung oder Mischungen von metallenen und keramischen Partikeln. Die behandelte Oberfl\u00e4che kann entweder weggefressen oder mit notwendigen Metallzusammensetzungen abh\u00e4ngig von der Betriebsweise des Ger\u00e4ts angestrichen werden.<\/p>\n

Einzigartige Aspekte der Technologie<\/p>\n

Die meisten traditionellen Thermalspray\u00fcberzugmethoden beziehen Absetzung von materiellen Partikeln bei hohen Temperaturen gew\u00f6hnlich \u00fcber dem Schmelzpunkt des Materials ein, das wird ablegt.<\/p>\n

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In der gasdynamischen Spraytechnologie (der praktisch ‘Metall “das Wachsen” genannt werden kann) ist diese Bedingung nicht notwendig. Absetzung findet mittels fester Partikeln statt, die das Substrat an sehr hohen Geschwindigkeiten zusammenpressen. In der DYMET\u00ae Reihe von an OCPS entwickelten Ger\u00e4ten wird die Beschleunigung von Partikeln zu notwendigen Geschwindigkeiten \u00fcber ein \u00dcberschallluftstrahl vollbracht. Diese Ausr\u00fcstung hat keine Entsprechungen in traditionellen \u00dcberzugmethoden.<\/p>\n

Mit der DYMET\u00ae Technologie geschaffene \u00dcberz\u00fcge sind frei von der Mehrheit von f\u00fcr andere Metallabsetzungsmethoden \u00fcblichen Nachteilen. Sie besitzen auch mehrere zus\u00e4tzliche technologische, wirtschaftliche und \u00f6kologische Vorteile. Das macht die Technologie attraktiv f\u00fcr Produktionsunternehmen und erlaubt seine wirksame Anwendung in einer breiten Reihe von Metallabsetzungsaufgaben.<\/p>\n

Vorteile von LPCS<\/p>\n